Литьё металла по выплавляемой модели в вакуумной литьевой машине — это способ изготовления ювелирных и не только ювелирных изделий из металла. Этот метод позволяет достичь высокого качества и детализации изделия, точной повторяемости изделий при серийном и мелкосерийном производстве, а также снижает риск возникновения непроливов и брака в процессе литья.
Но литьё ближе к искусству, нежели непосредственно к производству и ремеслу. Всё начинается с мастер-модели. Вы можете вылепить её из пластилина, глины, распечатать на 3Д принтере. Мастер модель на следующем этапе прекращается в форму для восковки, из которой можно сделать множество восковок, которые превращаются в ёлку и помещается в формомассу опоки. На этом этапе, для удаления воздуха из формомассы вам потребуется наша вакуумная машина: формомасса ставится под колпак для удаления пузырьков воздуха (это делается для того, чтобы отливка получилась максимально детализированной и без брака).
Опока (по сути опалубка) это специальная форма, используемая в ювелирном литье для создания ювелирных изделий. в опоку помещают Ёлку (множество восковок, которые прикреплены к штырю из воска, по которому в последующем будет подаваться расплав и попадать в каждую восковку). Обычно она состоит из специального состава - формомассы, который может выдерживать температуру расплава и газово проницаем, чтобы вакуум мог помочь металлу заполнить каждую полость формы, таким образом обеспечивая качество отливки.
После небольшой сушки опока с восковой формой внутри ставится на прокалку в муфельную печь. В ходе прокалки воск вытапливается, а форма высыхает. После этого, раскалённая форма готова к литью. Форма раскалена, чтобы помочь расплаву заполнить собой каждый уголок бывшей восковки, которая на данном этапе превращается в полость.
В тоже время в тигельной печи происходит подготовка расплава. Расплав должен быть готов к примерно к моменту окончания прокалки опоки, однако, опока может и "подождать" подготовки расплава, находясь в муфельной печи, которая стоит на температурной полке (это когда печь поддерживает постоянную температуру).
Опока извлекается из печи и помещается в вакуумный стакан, вакуумный насос трудится, откачивая воздух из него, когда разряжение достигнуто, производится литьё металла в опоку: Опока раскалена, это помогает расплаву не "схватиться" до того как он проникнет в каждый "уголок опоки", вакуум дополнительно помогает металлу в этом непростом деле, преодолевая силу поверхностного натяжения.
Этот способ подходит для серийного и мелкосерийного создания изделий
Результат вы видите. Спасибо за внимание и понимание!
Но литьё ближе к искусству, нежели непосредственно к производству и ремеслу. Всё начинается с мастер-модели. Вы можете вылепить её из пластилина, глины, распечатать на 3Д принтере. Мастер модель на следующем этапе прекращается в форму для восковки, из которой можно сделать множество восковок, которые превращаются в ёлку и помещается в формомассу опоки. На этом этапе, для удаления воздуха из формомассы вам потребуется наша вакуумная машина: формомасса ставится под колпак для удаления пузырьков воздуха (это делается для того, чтобы отливка получилась максимально детализированной и без брака).
Опока (по сути опалубка) это специальная форма, используемая в ювелирном литье для создания ювелирных изделий. в опоку помещают Ёлку (множество восковок, которые прикреплены к штырю из воска, по которому в последующем будет подаваться расплав и попадать в каждую восковку). Обычно она состоит из специального состава - формомассы, который может выдерживать температуру расплава и газово проницаем, чтобы вакуум мог помочь металлу заполнить каждую полость формы, таким образом обеспечивая качество отливки.
После небольшой сушки опока с восковой формой внутри ставится на прокалку в муфельную печь. В ходе прокалки воск вытапливается, а форма высыхает. После этого, раскалённая форма готова к литью. Форма раскалена, чтобы помочь расплаву заполнить собой каждый уголок бывшей восковки, которая на данном этапе превращается в полость.
В тоже время в тигельной печи происходит подготовка расплава. Расплав должен быть готов к примерно к моменту окончания прокалки опоки, однако, опока может и "подождать" подготовки расплава, находясь в муфельной печи, которая стоит на температурной полке (это когда печь поддерживает постоянную температуру).
Опока извлекается из печи и помещается в вакуумный стакан, вакуумный насос трудится, откачивая воздух из него, когда разряжение достигнуто, производится литьё металла в опоку: Опока раскалена, это помогает расплаву не "схватиться" до того как он проникнет в каждый "уголок опоки", вакуум дополнительно помогает металлу в этом непростом деле, преодолевая силу поверхностного натяжения.
Этот способ подходит для серийного и мелкосерийного создания изделий
Результат вы видите. Спасибо за внимание и понимание!
- Категория
- ВОДОСНАБЖЕНИЕ

Комментариев нет.